熔噴工藝需用大量的熱空氣。空壓機(jī)輸出的壓縮空氣經(jīng)除濕過濾后輸送到空氣加熱器加熱，然后再送至熔噴模頭組合件。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時(shí)能量保持不變。因此，次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。 原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。升溫和降溫速率塊，可達(dá)10℃/S，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定，很適合自動(dòng)控制。 防爆電加熱器一般用于存在爆炸可能的危險(xiǎn)場(chǎng)合，由于周圍環(huán)境中存在易燃易爆的各種油、氣、粉塵等，一旦接觸到電火花就會(huì)引起爆炸，所以在這種場(chǎng)合加熱就需要采用防爆電加熱器，電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻。 電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；如果加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。防爆電加熱器的主要防爆措施是在加熱器的接線盒內(nèi)有一個(gè)隔爆裝置，消除電火花引爆的隱患。 風(fēng)道式電加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱規(guī)格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動(dòng)，接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置，以確保電加熱器起動(dòng)必須在風(fēng)機(jī)起動(dòng)之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機(jī)故障，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請(qǐng)選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。風(fēng)道式電加熱器用于工業(yè)風(fēng)道、空調(diào)風(fēng)道與各行業(yè)空氣通過對(duì)空氣的加熱，提高輸出空氣的溫度，一般在風(fēng)道橫向開口插入。根據(jù)風(fēng)道工作溫度分低溫、中溫和高溫;根據(jù)風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速分低風(fēng)速、中風(fēng)速和高風(fēng)速。 這取決于加熱器的結(jié)構(gòu)、頻率轉(zhuǎn)換器可以改變交流電的頻率,從而改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到改變電機(jī)的輸出功率的目的。加熱器不轉(zhuǎn)動(dòng),也不能控制加熱速度。 有兩個(gè)簡單的方法: 使用二極管半波整流,改變交流的有效價(jià)值,實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)改變加熱功率和加熱速度;大多數(shù)使用這個(gè)方法,其優(yōu)點(diǎn)是電路,結(jié)構(gòu)簡單,方便操作。 與一個(gè)小變壓器變壓,變壓器,優(yōu)點(diǎn)是可以調(diào)整,多個(gè)故障電路結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,生產(chǎn)成本高。 |